在7月份发布的世界500强榜单中，中国石化以26751.8亿元的营收名列前三甲，体现了我国国营企业的强大实力。对于公众来说，中国石化可能只是加油站的代名词，但对于水泥行业，其旗下的长城润滑油却如血液一般重要。
2015年，伴随着国内经济增长逐步进入“新常态”，水泥行业长期依赖的固定资产投资增长不再强劲，水泥需求25年来首次下滑。2015年水泥需求下游行业中房地产和基建整体表现乏力，尤其是房地产投资增速出现断崖式下滑，从2014年增长10.3%直线下降到2015年的1%。与此同时，2015年全国新增熟料产能4712万吨，供需矛盾进一步恶化。
“外因不利的情况下，从自身原因找起，降本增效变得越来越重要。”一位水泥企业负责人坦言，“过去行情好的时候，对于设备等消耗品方面的成本没多少企业在意，现在的形势则不同了，需要从更多细微的地方着手，降低生产成本。”该负责人的观点在很多设备企业处也得到证实，而随着“微改造、大节能”被行业认同，润滑油的重要性逐步被发现。
从生料的开采、破碎、传送到熟料烧成和水泥粉磨，每个环节都离不开润滑油的参与。由此，润滑油也被比作“水泥生产的血液”，其对于生产节本降耗的重要性不言而喻。资料显示，水泥工业设备轴承失效原因分为润滑不足、润滑剂污染、安装错误等6大原因，其中超过50%的轴承失效是由润滑剂使用不当造成。
长城润滑油水泥行走访湖南桃江南方水泥有限公司
虽然水泥设备润滑极为重要，但基于复杂的工况，做好润滑并非易事。一方面，水泥设备多属于低速、重载运行，且大多都在高温下运转，如水泥熔块烧结装置回转润滑部位温度高到300℃；另一方面，设备工况环境较复杂，粉尘多，而且多用水做系统冷却介质，废油渣多含腐蚀性气体等。这些都给润滑油提出了苛刻的要求。
此外，水泥设备多受振动和冲击载荷，也不利于润滑部位油膜建立和维护。露天或者开敞式厂房导致受季节性温度变化影响大等原因也使得国内一些润滑油企业束手无策。
湖南桃江南方水泥有限公司在润滑油上的使用正是当前我国部分水泥企业的真实写照。作为一个自2011年就开始生产的企业，多年的经验让他们深谙润滑油选择的重要性，但依然被种种问题困扰。
公司设备部部长江尚庆表示，桃江南方水泥入窑斗提机采用FLAND减速机，位于预热塔顶端，离地103m左右。该减速机体积小、无外接油站，预热塔顶无遮挡物，另存在过载情况，致使齿轮箱温度较高，经常处于70℃以上，超过设备警戒温度，另油品变黑快、使用周期短。因所处位置很高，设备维护、换油非常不便，公司对此润滑难点非常头疼，没有好的解决办法。
桃江南方设备部主管龙东升接受记者采访
困扰多时的难题在长城润滑油的一次走访中得到解决。长城润滑油技术支持人员在了解到该问题后，结合实际工况特点和相关运用案例，推荐4407（320）合成齿轮油，通过多次交流和沟通，桃江南方同意采用1桶试用。长城润滑油技术支持人员、销售人员现场指导换油，并监控油品使用状态，通过1年的试用，齿轮箱温度较使用SHELL OMALA S2(320)产品是下降6度，补加量更小，同时使用寿命延长1倍以上，改善了设备润滑状况，减少维护成本和劳动强度。
自解决FLAND减速机润滑难题后，桃江南方加强了与长城润滑油的联系，不久便成立了油品的国产化项目，逐步减少对于国外品牌的依赖。通过多方的探讨、论证，目前在窑主减、立磨主减、立磨液压系统等核心设备上均采用长城润滑油相关产品，达到良好效果。
可靠、实用和及时是桃江南方设备技术部部长江尚庆在回顾和长城润滑油合作时用得最多的词，正是由于这些优势，长城润滑油赢得了市场，更为国产润滑油在水泥行业奠定了立足之地。长城润滑油在水泥行业广泛应用的同时也为水泥生产设备提供全面配套润滑解决方案和润滑服务，使水泥生产设备用油更规范合理，充分发挥设备效能，减少设备故障，保证设备安全高效生产。
长城润滑油在桃江南方立磨主减速机上应用